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解析如何去除镀镍液中的铜杂质-电镀生产线回收找万信***铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一.镀液受Cu2 污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2 还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病.在光亮镀镍液中,ρ(Cu2 )应小于0.01g/L.去除镀液中的Cu2 有以下几种方法.

1)电解法.即用低电流密度使镀液中的Cu2 沉积在处理阴极板上的方法.用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式.波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上Jκ范围较广,波峰处Jκ较大,波谷处Jκ较小,所以能使Cu2 和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的.锯齿形阴极板受影响,电解过程中Ni2 和Cu2 同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加.采用平板阴极可以使用不同的Jκ,达到有选择地去除金属杂质的目的.据经验,Jκ为0.5A/dm2时有利于Cu2 在阴极析出.

不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题:a.长时间电解处理时,应定时清洗电解板,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;c.电解处理中使用的阳极板必须是优质的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不必要的浪费.

2)化学沉淀剂法.常见的有QT除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁,在镀液中与Cu2 生成沉淀,然后过滤出沉淀,达到去除铜杂质的目的.此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时.

3)螯合剂法.螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与Cu2 形成螯合物,由于在电解中,螯合物和Ni2 共沉积,可以使镀液中ρ(Cu2 )不至于上升过高.这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法.在应用时必须选用优质的螯合剂,特别是要确保不能对镀层产生不良的影响. 电镀自动设备选万信再生资源回收放心!订定下限的目的,是为了保障电子产品信赖度,特别是在组装过程中的热冲击及产品使用中的热循环信赖度,因此除了厚度外也会要求其环境耐受性。

设备种类在印制电路板生产过程中,主要用的电镀设备有两种,一种是水平式电镀线,一种是垂直式电镀线.这两种不同结构的电镀设备,主要是电路板的运送方式不同,所采用的输送板设备结构也不相同,因此对于维护也稍有不同.下面万信电镀生产线回收为大家整理以下维护和***的常识日常维护与***方法:

1、槽体的维护与***垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同,而对于槽体的维护及***方法本质上相差不大.7d要对各水洗槽进行一次清洗对酸洗槽,进行一次清洗并更换其槽液;对槽体内的喷淋装置进行一次检查,查看有无出现阻塞情况,对出现阻塞情况的要及时进行疏通;对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与火线接触位,进行一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸进行打磨;对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮进行一次检查,更换烂的钛篮袋、锡条篮,并添加铜球、锡条,在7d添加完铜球、锡条后,须对电镀铜槽、电镀锡槽进行电解.

2、垂直电镀线振动机构的维护与***在垂直电镀上,为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果,会对板进行振动摇摆,槽体上会有振动摇摆机构.

3、垂直电镀线行车的维护与***垂直电镀线是采用行车、挂具对电路板进行传送.每周要对吊车及挂具进行一次清洁(行车及挂具不用拆卸),使其外观保持整洁,清洁时可使用抹布抹洗,并使用砂纸打磨.

4、水平电镀线传送装置维护与***水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的***与垂直电镀线有一些不同.7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的***,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱.

5、循环过滤系统的维护与***7d对循环过滤系统的滤筒进行一次检查,查看滤筒是否出现渗漏情况.

6、其它部位的维护与***7d要对电源的输出功率进行两次检查;要对电源,电气控制的散热风行、散热器进行检查,除尘、清洁,防止其影响散热.

万信电镀生产线回收为大家介绍如何判断电镀设备的灵活性:

这是指对工作条件、环境和不同加工对象的适应程度.企业应选择适应能力强,并具有一定通用多能的电镀设备.比如,有家企业的电泳生产线是环型的,我们当时看了很不理解,一般来说像这种电泳生产线都会设计成龙门式的,龙门式电镀生产线方便后续的设备改造或调整.比如开发了新产品要增加几种颜色,如果是龙门式电镀生产线中间加几个电镀槽很容易,或者设计时就可以多预留几个槽子,生产时根据需求调整一下PLC程序就行,很方便.如果是环型的,想加几个槽子进去,会很麻烦,没有龙门式的调整起来灵活.所以,此类设备设计之初,就应考虑的长远一点,为以后的升级改造预留空间,客户也许不懂,但电镀设备制造商应给客户讲明白,替客户考虑,不要为了增加自己的利润,牺牲客户的利益.